氣動閘閥：采用數(shù)據(jù)壓縮空氣進行驅(qū)動的閥門。氣動閘閥采購只有明確規(guī)格、類別、壓力才能滿足采購要求，在目前的市場經(jīng)濟環(huán)境下還不完善。因為氣動閘閥廠家為了提高產(chǎn)品的競爭，各自在統(tǒng)一管理設(shè)計氣動閥門的思路、不同學(xué)生創(chuàng)新上，形成了他們各自的企業(yè)發(fā)展標準和產(chǎn)品具有個性。因此，作為氣動閘閥采購合同的附件，提出氣動閘閥采購的詳細技術(shù)要求，并與生產(chǎn)廠家達成共識是十分必要的。

一般要求如下：

1.氣動閘閥的規(guī)格和種類應(yīng)滿足不同管道系統(tǒng)設(shè)計一個文件的要求。

2.氣動閘閥的型號應(yīng)按國家安全標準進行編號要求已經(jīng)注明。如果是企業(yè)管理標準，應(yīng)注明模型的相關(guān)問題描述。

3.氣動閘閥的工作壓力大于管道的工作壓力，閥門所能承受的壓力應(yīng)大于管道的實際壓力而不影響價格。氣動閘閥的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍的閥門壓力而不泄漏; 閥門開啟時，閥體應(yīng)能承受兩倍的閥門壓力要求。

4.氣動閘閥制造技術(shù)標準，應(yīng)說明依據(jù)不同國家安全標準進行編號，如為企業(yè)管理標準，采購合同應(yīng)附企業(yè)文件。

5.氣動控制閥門技術(shù)標準進行質(zhì)量以及閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、316L，并注明牌號和鑄鐵的實際理化分析檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

6.閥桿材質(zhì)，力求通過不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑電子閥門也應(yīng)采用中國不銹鋼進行內(nèi)嵌閥桿。

7.螺母進行材料，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，硬度和強度影響大于閥桿。

8.閥桿襯套以及材質(zhì)，其硬度和強度發(fā)展不應(yīng)影響大于閥桿，且在與閥桿浸水的條件下，閥體不形成一個電化學(xué)分析腐蝕。

9.密封面材料。

10.氣動閘閥類型進行不同，密封處理方法和材質(zhì)設(shè)計要求學(xué)生不同;常見的楔形閘閥、銅環(huán)材質(zhì)、固定工作方式、研磨方式應(yīng)說明。

11.軟密封閘閥及閥板襯里施工材料的物理、化學(xué)和衛(wèi)生進行檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

12.氣動閘閥閥體上應(yīng)標明密封面材料、蝶板上的密封面材料、理化試驗數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能; 丁腈橡膠和三元乙丙橡膠是常用橡膠，嚴禁與再生橡膠混用。閥軸填料。

13.由于城市管網(wǎng)中的氣動閥通常我們很少啟閉，要求填料在幾年內(nèi)不活躍，填料不老化，密封處理效果可以長期發(fā)展保持。

14.閥軸填料方面也要能夠承受頻繁的啟閉，密封處理效果好。

15.針對通過上述問題要求，閥軸填料使用壽命不改變或十年以上。

16.如果需要更換填料，氣動閥的設(shè)計應(yīng)考慮水壓條件下的更換措施。

17.變速傳動箱箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐技術(shù)要求企業(yè)符合閥體工作原理。箱體應(yīng)密封，組裝后能承受3米水柱的浸入。

18.箱體上的啟閉限位保護裝置，其調(diào)節(jié)螺母應(yīng)在箱體內(nèi)或箱體外，但需要通過專用網(wǎng)絡(luò)工具發(fā)展才能提高工作。傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，開關(guān)時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不能使其上下移動，傳動部件咬合正確，不會產(chǎn)生負載開關(guān)分離滑移。

19.變速箱與閥軸密封系統(tǒng)不能連接成無泄漏的整體，否則我們應(yīng)有一個可靠的防泄漏技術(shù)措施。箱子里沒有雜物。齒輪齒應(yīng)該用油脂保護。