閥門的分類：

按用途和作用分類：

截斷型：主要用于截斷或連接介質(zhì)流量。(閘閥、截止閥、球閥、圓盤閥、旋塞閥、隔膜閥)。

檢查類：用于防止介質(zhì)回流。(各種社會結(jié)構(gòu)的止回閥)

調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)工作介質(zhì)的壓力和流量。(減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥)

安全等級：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用于排放多余介質(zhì)，以保證管道系統(tǒng)和設(shè)備的安全。

分配類：改變工作介質(zhì)進(jìn)行流向。(三通旋塞、分配閥等)

特殊功能用途：疏水閥、放空閥、排污閥等。

按壓力分類：

真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門;

低壓閥：公稱工作壓力0~1.6MPa的閥門;

中壓閥：公稱工作壓力2.5~6.4MPa的閥門;

高壓閥：公稱壓力10~80MPa的閥門;

超高壓閥：公稱工作壓力影響大于100MPa的閥門。

按介質(zhì)工作溫度分類：

高溫閥：工作溫度≥450℃的閥門;

中溫閥門：120 °C ≤工作溫度 < 450 °C;

常溫閥：-40℃≤工作環(huán)境溫度<120℃的閥門;

低溫閥門：-100 ° C ≤工作溫度 < 40 ° C 閥門;

超低溫閥：工作環(huán)境溫度<-100℃的閥門。

按管道連接方式分類：

法蘭進(jìn)行連接一個閥門：閥體帶有法蘭，與管道系統(tǒng)采用法蘭連接的閥門;

螺紋進(jìn)行連接一個閥門：閥體帶有螺紋，與管道系統(tǒng)采用螺紋連接的閥門;

焊接技術(shù)連接閥門：閥體帶有焊口，與管道系統(tǒng)采用不同焊接連接的閥門;

夾箍連接一個閥門：閥體上帶夾口，與管道系統(tǒng)采用夾箍連接的閥門;

卡套連接一個閥門：采用卡套與管道進(jìn)行連接的閥門。

閥門的基本參數(shù)：

1.公稱直徑：公稱直徑是指閥門與管道連接處通道的公稱管徑，是作為參考的圓形直徑尺寸，以DN表示。它表示一個閥門產(chǎn)品規(guī)格的大小。

2.公稱壓力：公稱壓力是指閥門的機(jī)械強(qiáng)度與設(shè)計給定的壓力有關(guān)，以 PN 表示。公稱工作壓力進(jìn)行系列可以參見GB/T1048-2005《管道系統(tǒng)元件PN(工程管理壓力)的定義和選用》。

英國、美國的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)已列入了一個工程管理壓力的概念，但仍采用磅級(Class)。由于公稱壓力和磅級的溫度基準(zhǔn)選擇不同，因此對于兩者之間沒有一個嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系。在實際發(fā)展應(yīng)用研究過程中兩者可以參考的對應(yīng)關(guān)系見下表：

3、適用不同介質(zhì)：按照閥門進(jìn)行材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計形式的要求，閥門能適用的介質(zhì)模型如下：

①氣體介質(zhì)，如空氣、蒸汽、氮?dú)夂吞烊粴獾取?/p>

②液體介質(zhì)，如油品、水等;

③含固體介質(zhì);

④腐蝕性介質(zhì)和劇毒介質(zhì)。

4、試驗壓力：

①強(qiáng)度試驗工作壓力：按規(guī)定的試驗介質(zhì)，對閥門受壓零件結(jié)構(gòu)材料可以進(jìn)行管理強(qiáng)度試驗時規(guī)定的壓力。

②密封試驗工作壓力：按規(guī)定的試驗研究介質(zhì)，對閥門企業(yè)進(jìn)行分析密封試驗時規(guī)定的壓力。

5、閥門密封副：由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面設(shè)計緊密相關(guān)接觸或密封面受壓產(chǎn)生塑性材料變形而達(dá)到一個密封的目的。

6、閥門填料函：

填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)可以分為通過壓緊固定螺母式、壓蓋式和波紋管式。

閥門填料箱：它是一種用于閥桿的密封裝置。

閥門填料函作用：防止污染氣體、液體進(jìn)行物料等介質(zhì)物質(zhì)漏出。

閥門的編號：

1、閥門編號格式：閥門型號由七個單元組成，分別表示閥門的型號、驅(qū)動方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力、閥體材料。

2、閥門不同類型代號：一單元進(jìn)行閥門企業(yè)類型代號，用字母表示(見下表)

注：對于企業(yè)低于-40℃的低溫閥(D)、帶加熱夾套的保溫閥(B)、帶波紋管(代替填料函)的閥門(W)及抗硫的閥門(K)，在類型產(chǎn)品代號前，分別可以加上一個字母“D”、“B”、“W”、“K”。

3、傳動控制方式代號：第二單元進(jìn)行傳動設(shè)計方式代號，用阿拉伯?dāng)?shù)字可以表示(見下表)：

注: 1、對于手輪、手柄或手動閥門、安全閥、減壓閥、疏水閥，省略本規(guī)范。

2、某些研究氣動或液動閥門，分常開和常閉式兩種，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示;氣動問題又帶我們手動的閥門，用6S表示;防爆設(shè)計電動，用9B表示。

3、代號2及代號8用于閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門進(jìn)行動作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、連接結(jié)構(gòu)形式代號：第三單元進(jìn)行連接不同形式代號，用阿拉伯?dāng)?shù)字可以表示(見下表)

5、結(jié)構(gòu)形式碼：第四單元結(jié)構(gòu)形式碼，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

6、閥座密封面或襯里施工材料作為代號：第五部分單元閥座密封面或襯里根據(jù)材料使用代號。

注：①當(dāng)密封面是在閥體上直接進(jìn)行加工生產(chǎn)出來時，則用W表示。

②當(dāng)密封副的密封結(jié)構(gòu)材料不同時，以硬度低的材料作為代號網(wǎng)絡(luò)表示。

7、公稱工作壓力進(jìn)行數(shù)值：橫杠之后，是表示公稱壓力通過數(shù)值的第六單元。工程壓力是指閥門能夠承受的標(biāo)稱壓力。公稱壓力代碼用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其值是工程壓力值的10倍，單位為 MPA。

8、閥體材料作為代號：第七單元為閥體結(jié)構(gòu)材料代號，用字母表示。

常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用：

1、閘閥：閘閥又稱閘閥、閘閥，是一種應(yīng)用廣泛的閥門。它的閉合工作原理是，閘板密封面與閥座密封面設(shè)計高度光潔、平整與一致，互相進(jìn)行結(jié)合，可以通過阻止環(huán)境介質(zhì)流過，并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形來增強(qiáng)我國密封處理效果。

2、截止閥、節(jié)流閥：截止閥(Globe Valve)，是使用進(jìn)行廣泛的一種閥。它的閉合工作原理是，依靠發(fā)紺壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面設(shè)計緊密貼合，阻止環(huán)境介質(zhì)進(jìn)行流通。節(jié)流閥(Throttle Valve)也稱針型閥，外形與截止閥結(jié)構(gòu)并無明顯區(qū)別，但閥瓣形狀進(jìn)行不同，用途也不同。它通過改變通道面積來調(diào)節(jié)流量和壓力，有兩種類型：直角和直通，這兩種類型都是手動的。

3、球閥：球閥(Ball Valve)，通過進(jìn)行旋轉(zhuǎn)閥芯來使我國閥門可以打開或關(guān)閉，球閥的閥芯是一個帶孔的球，當(dāng)該孔的中心發(fā)展軸線與閥門的進(jìn)出口的中心城市軸線重合時，閥門需要打開;當(dāng)兩者之間垂直時，閥門自動關(guān)閉。

4、蝶閥：蝶閥(Betterfly Valve)，它的閥瓣是圓盤，圍繞調(diào)整閥座內(nèi)的一個軸旋轉(zhuǎn)。旋角的大小，便是一個閥門的開閉度。

5、止回閥: 止回閥(回流閥) ，止回閥是開啟和關(guān)閉圓盤，依靠自身的重量和介質(zhì)壓力作用來阻止介質(zhì)回流的一種閥門。它屬于自動閥的類別，也稱為止回閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動發(fā)展方式可以分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計類似，僅缺少發(fā)展帶動閥瓣的閥桿。介質(zhì)從入口端(下側(cè))流入，從出口端(上側(cè))流出。當(dāng)進(jìn)口企業(yè)壓力影響大于閥瓣重量問題及其社會流動阻力之和時，閥門被開啟，當(dāng)介質(zhì)倒流時閥門則關(guān)閉。

閥門的用途非常廣泛，無論是電力、石油、石化、煤化工、航空航天、交通運(yùn)輸，還是城市建設(shè)中的農(nóng)業(yè)，人們的生活中都需要大量的各種類型的閥門。在國民社會經(jīng)濟(jì)中閥門是不可或缺的配件企業(yè)之一，無論是工廠發(fā)展還是礦山都需要用各種形式各樣的管道來輸送方式不同的介質(zhì)。從鋼鐵廠、煉油廠、發(fā)電廠、化工廠、油田、氣田，有許多水、蒸汽、空氣、石油、天然氣、煤粉等腐蝕性介質(zhì)的管道; 煤礦水力采煤、油田采油、天然氣田采氣，以及核電、乙烯、 PTA、合成橡膠、合成塑料、合成纖維等方面的新發(fā)展。